TangAir IFC压缩空气智能流量控制系统介绍
据统计，空气压缩机的用电电费占企业成本费用的10-30%。以10年平均计算，空压机运行的电费占总成本的绝大部分，设备采购成本只有每年电费成本的20%，而保养维护费则不到每年电费成本10%。
压缩空气系统成本结构分析如下：
2 使用TangAir IFC节能系统之后的压缩空气运行成本结构
在使用节能系统之后，非生产（浪费）运行电费部分所占的比例有效减少,而有效用于生产的比例提高。
压缩空气系统成本结构分析如下：
IFC (Intelligent Flow Controllers) 是智能流量控制器的英文名称缩写，是压缩空气系统用于精确控制用气量、降低空压机负载的节能设备，并通过恒压供气优化生产制程、提高生产质量。在工业先进国家，IFC流量控制器（用气端需求控制）与VSD变频空压机（产气端供应控制）一样，都已成为压缩空气系统节能优化的标配设备。在亚洲，已经有超过500家客户的压缩空气系统在使用IFC。
虽然变频空压机（VSD）随用气量条件变化其节能效果也相应变化，但人们依然都认为VSD可以节能。一般来说，一个空压站只会安装一台VSD，需求增加则空压机转速升高流量增大，需求下降则空压机转速下降流量减少。IFC也是根据用气量（需求）的变化灵敏控制总流量（供应）的输出，但不同的是，变频一般只控制1台空压机的单机供应量，而IFC则是控制整个空压站的系统总量，且恒压精度更高。
压缩空气系统的供需平衡控制是依靠压力信号的变化及空压机供应的响应来达成，压力信号从用气端传递到产气端、再由产气端做功产气并输送到用气端的循环周期中需要经过整个空气系统并耗费一定的时间，必然导致信号的损失及响应的滞后性。所以，当压缩空气输送到达用气工厂时，用气工厂的需求又变化了，这时才完成的需求响应就成为了浪费，这种需求类似一种错觉，被称为错觉需求。IFC专门解决这种错觉需求产生的浪费损失。IFC是专门设计，安装于压缩总管之后、用气车间之前的恒压控制装置。精确、灵敏的控制整个空压站压缩空气的流量输出。空压机与用气车间之间的远程联系被IFC隔离，由IFC即使监控压缩空气的需求变化。它通过IFC前段的有用存储，使得压缩空气的流量能够根据需求的变化精确而灵敏的供给，从而实现用气端流量、压力及能耗的优化。其产品特征主要：
l 基于系统评估的定制方案
l 上游/下游流量控制
l 稳定的压力输出（±1 PSI/±0.07 bar）
l 智能压力的日程管理
l 全工况失效安全旁通模式
l 无值守自动控制。
l 智能微电脑闭回路控制
l 可实现远程控制
l 寿命长，可靠性高
l 自身能耗及维护成本很低
l 整体式结构，安装简单
4 TangAir IFC安装位置
5 TangAir IFC压力控制效果图
6 TangAir IFC安装实例
